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车削加工淬火硬钢，用国内的超硬刀具便可解决，一般来说连续精车用BN-H11，断续精车用BN-H20，粗精车一把刀用BN-S20，具体的你可以参考《热后硬车HRC55-68淬硬钢CBN氮化硼刀具精度高》的参数，希望对你有所帮助！
加工40Cr用什么车刀
"YT5"、"YT15"和"YT726"是常见的车床刀具材料牌号，它们之间的区别如下：
1. 成分：
- YT5：YT5是一种高速钢（HSS），其主要成分包括碳（C）、钼（Mo）、钨（W）、钴（Co）等。它具有良好的硬度和耐磨性。
- YT15：YT15也是一种高速钢，与YT5相比，其成分中钼和钨的含量稍高，从而提高了硬度和耐热性能。
- YT726：YT726是一种硬质合金刀具材料，主要成分是钨碳化物（WC）和钴（Co）。它具有优异的硬度、耐磨性和抗断裂性能。
2. 硬度和耐磨性：
- YT5：YT5具有适中的硬度和耐磨性，适用于一般的车削操作。
- YT15：YT15相对于YT5具有更高的硬度和耐磨性，适用于较高负荷和磨损条件下的车削操作。
- YT726：YT726是一种硬质合金刀具，具有极高的硬度和出色的耐磨性，适用于高速切削、重负荷和高温条件下的车削操作。
3. 适用范围：
- YT5：YT5适用于一般的车削操作，适用于加工中等硬度的材料。
- YT15：YT15适用于较高负荷和磨损条件下的车削操作，适用于加工硬度较高的材料。
- YT726：YT726适用于高速切削、重负荷和高温条件下的车削操作，适用于难切削材料。
需要注意的是，具体的选择应根据加工材料的硬度、加工条件和要求等因素进行评估，并结合刀具的性能特点进行选择。最好咨询刀具供应商或参考相关的刀具材料规格表，以获得更准确的选择建议。
加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀可用立方氮化硼机夹车刀----BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。
40cr有以下特点：
(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的主要加工削特点。当40cr的硬度达到HRC50～60时，属于最难加工的材料。
(2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，车刀选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。
(3)不易产生积屑瘤：40cr的硬度高、脆性大，加工加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
扩展资料：
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；
抗拉强度（σb/MPa）：≥810（实际硬度25HRC时）
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高温回火状态）：≤207
百度百科-40Cr
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